afLanguage
Home / محصولات / دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی

دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی

چرا ما را انتخاب کنید

تیم حرفه ای

ما گواهینامه های ISO9001:2008، CE و غیره را دریافت کرده ایم. بنابراین می توانیم حرفه ای ترین خدمات را برای مشتریان با سال ها تجربه و تیم های حرفه ای با خدمات کامل ارائه دهیم.

خدمات ردیابی بار

ما یک سیستم خدمات ردیابی عالی داریم که می تواند کالاها را برای رسیدن ایمن و سریع به مقصد تبلیغ کند. مشتریان می توانند وضعیت حمل و نقل کالا را در هر زمان از طریق خدمات ردیابی بار ما بررسی کنند.

کنترل کیفیت

برای هر فرآیند، ما استانداردهای بازرسی دقیقی داریم و همیشه اصرار داریم که کیفیت زندگی است.

قیمت رقابتی

ما یک تیم حرفه ای خرید و تیم هزینه یابی داریم که سعی می کنیم هزینه ها و سود را کاهش دهیم و قیمت مناسبی را برای شما فراهم کنیم.

دستگاه شکل دهی کانال اسپیرال چیست؟

 

دستگاه شکل‌دهی کانال مارپیچی یک دستگاه مکانیکی است که در ساخت ورق فلزی برای ایجاد کانال‌های مارپیچ از انواع ورق‌های فلزی مانند آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه و مواد دیگر استفاده می‌شود. این دستگاه از فناوری های پیشرفته و طراحی های کامپیوتری برای تولید کانال های مارپیچ با اندازه گیری های دقیق و کیفیت بالا استفاده می کند. این دستگاه می‌تواند طیف وسیعی از کانال‌های مارپیچ را در اشکال، اندازه‌ها و ابعاد مختلف تولید کند تا با کاربردهای مختلف HVAC (گرمایش، تهویه، و تهویه مطبوع) و صنعتی مناسب باشد. دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی می تواند به طور قابل توجهی کارایی را افزایش دهد و هزینه های نیروی کار را در مقایسه با کانال کشی دست ساز کاهش دهد.

First 123456 Last 1/6
 
مزایای دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی
 
01/

حداقل تعمیر و نگهداری
دستگاه شکل دهی کانال با کیفیت به گونه ای طراحی شده است که با حداقل تعمیر و نگهداری دوام می آورد و زمان خرابی و هزینه های شما را کاهش می دهد. مواد با کیفیت مورد استفاده برای ساخت و ساز، در ترکیب با ویژگی های پیشرفته، به اطمینان از عملکرد روان و آسان بودن استفاده و نگهداری تجهیزات کمک می کند.

02/

طول عمر و دوام
سرمایه گذاری بر روی یک دستگاه شکل دهی کانال با کیفیت کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که سال ها با چند تعویض مورد نیاز دوام می آورد. مواد مرغوبی که برای ساخت دستگاه و اجزای آن استفاده می شود، حتی در سخت ترین شرایط، طول عمر و دوام خوبی به شما می دهد.

03/

فناوری نوآورانه
دستگاه های داکت فرمینگ مدرن مجهز به تکنولوژی و ویژگی های پیشرفته هستند. این شامل فناوری برش و شکل‌دهی برای دقت بیشتر، سرعت تولید، ویژگی‌های ایمنی و عملکرد آسان است.

04/

صرفه جویی در هزینه
یک دستگاه داکت فرمینگ که به خوبی طراحی و ساخته شده است می تواند با تولید کانال های با کیفیت بالا به سرعت و کارآمد به شما در صرفه جویی در هزینه کمک کند. صرفه جویی درازمدت نیز از انجام بسیاری از تعمیرات و نگهداری در خانه حاصل می شود.

Spiral Tubeformer SBTF-2020

کاربردهای دستگاه شکل دهی کانال اسپیرال چیست؟

 

 

صنعت HVAC

کانال های اسپیرال در سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) استفاده می شود. دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی برای تولید کانال های مارپیچی، اتصالات و سایر اتصالات برای سیستم های HVAC استفاده می شود.

جمع آوری گرد و غبار

کانال های مارپیچی در سیستم های جمع آوری گرد و غبار برای انتقال گرد و غبار و زباله از تجهیزات صنعتی استفاده می شود. دستگاه شکل دهی مارپیچی برای تولید کانال های مارپیچی با کیفیت بالا و بادوام و مقاوم در برابر سایش و پارگی استفاده می شود.

صنعت خودرو

از کانال های اسپیرال در صنعت خودروسازی برای انتقال هوا به قسمت های مختلف خودرو استفاده می شود. دستگاه شکل دهی کانال مارپیچ برای تولید کانال های مارپیچ برای سیستم های تهویه مطبوع، گرمایش و تهویه در وسایل نقلیه استفاده می شود.

صنایع غذایی

از مجاری مارپیچی در صنایع غذایی برای انتقال محصولات غذایی از طریق خطوط فرآوری و بسته بندی استفاده می شود. دستگاه شکل دهی مجرای مارپیچی برای تولید کانال های مارپیچی بهداشتی و مواد غذایی که عاری از آلودگی هستند استفاده می شود.

صنعت هوافضا

کانال های مارپیچی در صنعت هوافضا برای انتقال هوا و سایر گازها از طریق سیستم های تهویه مطبوع و فشار هواپیما استفاده می شود. دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی برای تولید کانال های مارپیچی سبک و با استحکام بالا که استانداردهای سختگیرانه صنعت هوافضا را برآورده می کند استفاده می شود.

 

انواع دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

دستگاه داکت اسپیرال دستی

این دستگاه به صورت دستی کار می کند و برای عملیات در مقیاس کوچک مناسب است. لازم است اپراتور به صورت دستی ورق فلز را وارد دستگاه کند و آن را در اطراف سنبه بچرخاند تا مجرای مارپیچی را تشکیل دهد.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

دستگاه داکت اسپیرال نیمه اتوماتیک

این دستگاه تا حدی خودکار است و به تلاش دستی کمتری از اپراتور نیاز دارد. این شامل ویژگی هایی مانند تغذیه خودکار ورق فلز، برش و شکل دهی است.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

دستگاه داکت اسپیرال تمام اتوماتیک

این دستگاه کاملا اتوماتیک است و می تواند کانال های مارپیچی در اندازه ها و اشکال مختلف تولید کند. این شامل ویژگی هایی مانند کنترل های قابل برنامه ریزی، تغذیه خودکار مواد، و برش است، بنابراین نیاز به کار دستی را کاهش می دهد.

Angle Iron Flange Machine Production Line

دستگاه داکت اسپیرال کنترل عددی کامپیوتری (CNC).

این دستگاه پیشرفته ترین نوع دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی می باشد. از نرم افزار کامپیوتری برای برنامه ریزی شکل و اندازه دلخواه مجرا استفاده می کند که سپس به طور خودکار برای شکل دهی به دستگاه وارد می شود.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

دستگاه داکت اسپیرال جیبی

این دستگاه به طور خاص برای تولید کانال های مارپیچی با قطر کوچک مورد استفاده در سیستم های HVAC طراحی شده است. جمع و جور و سبک وزن است که حمل و نقل و کار با آن را آسان می کند.

Angle Iron Flange Machine Production Line

دستگاه داکت اسپیرال دو سر

این دستگاه در تولید دو مجرای مارپیچ به طور همزمان کارآمد است و در نتیجه باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های نیروی کار می شود. برای تولید مجاری مارپیچی در مقیاس بزرگ مناسب است.

اصل کار دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی
 

اولین مرحله در اصل کار دستگاه مجرای مارپیچ، بارگیری و تغذیه نوار سیم پیچ است. اپراتور با استفاده از لیفتراک، سیم پیچ شکاف را بر روی سنبه دستگاه بارگذاری می کند. سپس اپراتور دستگاه سیم پیچ را روی سنبه محکم می کند تا مطمئن شود که برای مرحله بعدی ایمن و آماده است. سپس سیم پیچ از طریق یک قفسه تغذیه به دستگاه وارد می شود، که تضمین می کند که نوار به طور یکنواخت به دستگاه تغذیه می شود.

 

مرحله دوم در اصل کار دستگاه کانال مارپیچ، تراز کردن نوار و پیش برش است. دستگاه تراز و پرس از تراز بودن نوار و اصلاح هر گونه نقص یا بی نظمی اطمینان می دهد. سپس نوار از قبل به طول مورد نظر قبل از وارد شدن به دستگاه شکل دهی و جوشکاری بریده می شود. این مرحله برای اطمینان از اینکه محصول نهایی از اندازه و شکل مناسبی برخوردار است مهم است.

 

آخرین مرحله در اصل کار دستگاه مجرای مارپیچی شکل دهی و جوش دادن کانال های مارپیچی است. این نوار از طریق دستگاه تغذیه به دستگاه جوش لوله وارد می شود و دستگاه نوار را به صورت لقمه مارپیچی ساخته شده از نوارهای فلزی تشکیل می دهد. سپس دستگاه لقمه مارپیچ را به هم جوش می دهد تا لوله ای با جداره نازک گرد و بدون جوشکاری، نشتی هوا یا نشتی آب ایجاد شود. دستگاه داکت مارپیچ اتوماتیک با استفاده از روش برش دندانه اره ای یا برش پلاسما بسته به نیاز مشتری، کانال های مارپیچ را به طول و شکل دلخواه برش می دهد. محصول نهایی یک کانال مارپیچی با کیفیت بالا و بادوام است که می تواند در کاربردهای مختلف از جمله سیستم های HVAC و تهویه صنعتی استفاده شود.

ویژگی های دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی

فرآیندهای برش و شکل دهی دستی

شکل دهنده های مجرای مارپیچی عمدتاً از طریق فرآیندهای برش و شکل دهی دستی کار می کنند. در حالی که این امر مستلزم کار عملی بیشتر است، اما می تواند کنترل بیشتری بر فرآیند تشکیل مجرا ارائه دهد. برخی از کسب و کارها ممکن است این رویکرد را به دلیل پتانسیل آن برای ارائه لمس شخصی تر به محصول نهایی ترجیح دهند.

سرعت محدود و کنترل های دقیق

بر خلاف همتایان ماشینی خود، شکل دهنده های مجرای مارپیچی کنترل های سرعت و دقت محدودی را ارائه می دهند. در حالی که آنها هنوز هم می توانند کانال های با کیفیت بالا تولید کنند، سرعت و دقت تولید به طور کلی کمتر انعطاف پذیر و قابل تنظیم است.

سازگاری با اندازه ها و مواد مجرای انتخاب شده

وقتی صحبت از سازگاری به میان می‌آید، کانال‌سازهای مارپیچی معمولاً با اندازه‌ها و مواد مجرای انتخابی کار می‌کنند. در حالی که آنها ممکن است به اندازه دستگاه های مجرای مارپیچی تنوع را ارائه ندهند، هنوز هم می توانند با برنامه ریزی و آماده سازی مناسب، طیف وسیعی از کاربردهای HVAC را تامین کنند.

طول عمر و دوام داکت سازهای اسپیرال

 

کیفیت قطعات و مصالح ساختمانی

دستگاه های داکت اسپیرال با قطعات و مصالح ساختمانی بادوام ساخته می شوند. تولیدکنندگان کیفیت را در اولویت قرار می‌دهند تا اطمینان حاصل کنند که این ماشین‌ها می‌توانند در برابر محیط‌های تولیدی سخت که برای آن طراحی شده‌اند مقاومت کنند.

پیگیری رکورد قابلیت اطمینان و عملکرد

دستگاه‌های مجرای مارپیچ دارای سابقه ثابتی از قابلیت اطمینان و عملکرد هستند. آنها به طور گسترده در صنعت استفاده می شوند و تحت آزمایش های دقیق قرار گرفته اند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای بالا را به طور مداوم رعایت می کنند.

Air Duct Flange Forming Machine
فرآیند دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی شامل مراحل زیر می باشد

 

1

بارگیری مواد

اولین مرحله این است که مواد اولیه را که معمولاً یک کلاف از ورق فولادی گالوانیزه یا ورق فولاد ضد زنگ است، در دستگاه بارگذاری کنید.

2

دکلینگ

پس از بارگیری مواد، دستگاه تشکیل دهنده مجرای مارپیچی به طور خودکار سیم پیچ را باز می کند و ورق را وارد دستگاه می کند.

3

صاف کردن

سپس ورق صاف می شود تا هرگونه چین و چروک یا فر را از بین ببرد، که می تواند بعداً در فرآیند شکل دهی مشکل ایجاد کند.

4

برش دادن

سپس ورق صاف شده توسط یک واحد برش به طول مورد نظر بریده می شود. طول ورق بستگی به مشخصات مجرای تشکیل شده دارد.

5

تشکیل

سپس ورق صاف به واحد شکل‌دهی وارد می‌شود، جایی که خم می‌شود و به شکل مجرای مارپیچی در می‌آید. این دستگاه از غلطک ها و راهنماها برای شکل دادن به ورق به شکل مارپیچ مورد نظر استفاده می کند.

6

درز زدن

سپس لبه های ورق با استفاده از یک واحد درز به یکدیگر متصل می شوند تا یک مهر و موم محکم و ضد نشتی ایجاد شود.

7

برش به اندازه

هنگامی که مجرا شکل گرفت، با استفاده از یک واحد برش به طول مورد نظر بریده می شود.

8

چیدمان و بسته بندی

سپس کانال های مارپیچی تمام شده روی هم چیده شده و برای ارسال به مشتری بسته بندی می شوند.

نکات تعمیر و نگهداری برای دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی
 

سایش و پارگی را بررسی کنید

مرتباً دستگاه خود را برای علائم ساییدگی ناشی از استفاده مداوم بررسی کنید. تعویض قطعات فرسوده در اسرع وقت می تواند به جلوگیری از مشکلات جدی تر کمک کند.

تمیز نگهش دار

برای اطمینان از عملکرد کارآمد، مطمئن شوید که دستگاه شما عاری از گرد و غبار و زباله است. کانال ها، بلبرینگ ها، تیغه ها، غلتک ها و سایر قطعات متحرک را از نظر تجمع یا آلودگی بررسی کنید.

سرویس و نگهداری های مرتب

برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه، تعمیر و نگهداری منظم را برنامه ریزی کنید. این شامل تعویض روغن و بررسی بلبرینگ، مهر و موم و سیستم های الکتریکی دستگاه است.

به روز باشید

مطمئن شوید که دستگاه خود را با آخرین به‌روزرسانی‌های نرم‌افزار به‌روز نگه می‌دارید و همه اجزا را در فواصل زمانی منظم به‌روزرسانی می‌کنید.

از روغن کاری اطمینان حاصل کنید

روغن و گریس مایه حیات یک دستگاه شکل دهنده مجرای کارآمد هستند. اطمینان حاصل کنید که از نوع مناسبی از طرح روانکاری استفاده می کنید تا دستگاه شما به خوبی کار کند.

بهترین مواد را انتخاب کنید

موادی را انتخاب کنید که دستگاه شما بتواند به راحتی از عهده آنها برآید. مواد با کیفیت می توانند به کاهش خطر آسیب و شکستگی و همچنین کاهش هزینه های عملیاتی شما کمک کنند.

کارخانه ما
 

SBKJ GROUP، یک تامین کننده حرفه ای ماشین آلات تولید کانال HVAC. محصولات عمدتاً شامل خط تولید کانال خودکار، دستگاه ساخت مجرای مستطیلی و دستگاه تشکیل کانال گرد/مارپیچ است. تحقیق و توسعه SBKJ سنگ بنای لوله‌سازهای اتوماتیک ما است که مجرای با کیفیت بالاتر را با هزینه‌های تولید کاهش می‌دهد. SBKJ به عنوان اولین و پیشروترین مبتکر در تولید مجرای اسپیرال با توسعه، سنگ بنای لوله سازهای اتوماتیک ما است که مجرای با کیفیت بالاتر با هزینه های تولید کاهش می یابد. SBKJ با چندین اختراع ثبت شده مانند Flying Slitter و Flying crimper به عنوان اصلی ترین و پیشروترین مبتکر در تولید مجرای مارپیچ شناخته شده است. علاوه بر این، سرویس OEM در دسترس است.

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
گواهی
 

 

productcate-800-570

 

 
سوالات متداول

س: دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی چیست؟

A: دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی یک دستگاه تخصصی است که برای ساخت کانال های مارپیچ برای سیستم های HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع) استفاده می شود. این دستگاه یک لوله فلزی مارپیچی شکل پیوسته را تشکیل می دهد که سپس به طول مورد نظر بریده می شود و برای توزیع هوا در ساختمان ها استفاده می شود.

س: دستگاه شکل دهی مجرای مارپیچی چگونه کار می کند؟

پاسخ: دستگاه با تغذیه ورقه های فلزی مسطح به یک سری غلتک و تبدیل آنها به شکل مارپیچ کار می کند. لبه های فلز چین خورده و به هم متصل می شوند تا اتصالات هوادهی ایجاد کنند. این دستگاه همچنین می تواند به ابزارهای اضافی برای سوراخ کردن مجرای مارپیچ، اعمال عایق و افزودن سایر ویژگی ها در صورت لزوم مجهز شود.

س: چه موادی را می توان با دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی استفاده کرد؟

A: دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی می تواند با مواد مختلفی از جمله فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس کار کند. ضخامت مواد بسته به نیاز برنامه می تواند متفاوت باشد.

س: مزایای استفاده از دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی چیست؟

پاسخ: استفاده از دستگاه شکل دهی مارپیچی مزایای متعددی دارد که از جمله آنها می توان به افزایش راندمان در ساخت کانال های مارپیچ، کاهش هزینه های کارگری، بهبود دقت در شکل دهی و برش کانال ها و توانایی تولید حجم زیاد کانال های مارپیچی به سرعت و به طور مداوم اشاره کرد. .

س: هنگام استفاده از دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی چه اقدامات احتیاطی ایمنی باید انجام شود؟

پاسخ: هنگام استفاده از دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی، رعایت تمام دستورالعمل های ایمنی ارائه شده توسط سازنده بسیار مهم است. اپراتورها باید از وسایل حفاظتی مناسب مانند دستکش و عینک ایمنی استفاده کنند و از قرار دادن دست ها یا سایر قسمت های بدن خود در نزدیکی قسمت های متحرک دستگاه خودداری کنند. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری و بازرسی های ایمنی منظم باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که دستگاه در شرایط کار خوب است.

س: کانال های مارپیچی یا مستطیلی کدام بهتر است؟

پاسخ: شکل و چرخش های صاف تر مجرای مارپیچی همچنین افت فشار را در سراسر سیستم کاهش می دهد و عملکرد آرام تری را روی کانال مستطیلی ارائه می دهد. مساحت سطح کمتر در سراسر سیستم باعث کاهش انتقال حرارت ناخواسته در هنگام عبور هوا از مناطق بدون قید و شرط ساختمان می شود. شکل و چرخش های صاف تر مجرای مارپیچی همچنین افت فشار را در سراسر سیستم کاهش می دهد و عملکرد آرام تری را روی کانال مستطیلی ایجاد می کند. سطح کمتر در سراسر سیستم باعث کاهش انتقال حرارت ناخواسته در هنگام عبور هوا از مناطق بدون شرط ساختمان می شود.

س: جایگزین مجرای مارپیچی چیست؟

پاسخ: اتصال بخش های کوچک مجرای به یکدیگر جایگزین مناسبی برای مجرای مارپیچی است. طبقه بندی مجرای به هم پیوسته نام خود را از روش های اتصال استفاده می شود - فلنج جوشی، فلنج دار وان استون و گیره با هم. توانایی لوله مارپیچ برای تحمل تأثیر فشارهای مثبت و منفی آن را برای استفاده در بسیاری از کاربردهای صنعتی ایده آل می کند. از جمله: سیستم های گرمایش، تهویه، هوا و سرمایش (HVAC).

س: دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی برای چه استفاده می شود؟

A: یک دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی برای ساخت کانال های مارپیچ برای سیستم های تهویه استفاده می شود. این دستگاه ورق های فلزی را به کانال های مارپیچی در اندازه ها، شکل ها و ضخامت های مختلف تبدیل می کند.

س: آیا می توان دستگاه های تشکیل دهنده مجرای مارپیچی را برای رفع نیازهای خاص سفارشی کرد؟

A: بله، دستگاه های تشکیل دهنده مجرای مارپیچی را می توان برای برآورده کردن الزامات خاص سفارشی کرد. این شامل تنظیم اندازه، شکل و ضخامت مجرا و همچنین افزودن ویژگی ها یا عملکردهای اضافی به دستگاه است.

س: آیا کارکردن دستگاه های تشکیل دهنده مجرای مارپیچی آسان است؟

پاسخ: بله، دستگاه‌های شکل‌دهی مجرای مارپیچی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کاربر پسند و کار با آن آسان باشد. با این حال، دریافت آموزش مناسب و پیروی از دستورالعمل های ایمنی برای جلوگیری از آسیب یا آسیب به دستگاه همچنان مهم است.

س: چه مدت طول می کشد تا یک کانال مارپیچی با استفاده از دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی تولید شود؟

پاسخ: مدت زمانی که طول می کشد تا یک کانال مارپیچی با استفاده از دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی تولید شود، بسته به اندازه و پیچیدگی کانال می تواند متفاوت باشد. با این حال، بیشتر ماشین ها برای راندمان بالا و سرعت تولید سریع طراحی شده اند.

س: چگونه باید یک دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی نگهداری شود؟

A: تعمیر و نگهداری منظم برای نگه داشتن دستگاه شکل دهی مجرای مارپیچی در شرایط کار بهینه بسیار مهم است. این شامل تمیز کردن و روغن کاری دستگاه و همچنین بازرسی و تعویض قطعات فرسوده می شود. پیروی از دستورالعمل های سازنده و انجام هر گونه وظایف تعمیر و نگهداری توصیه شده در برنامه نیز مهم است.

س: روش کار دستگاه مجرای مارپیچی

A: (1) یک نوار فولادی با عرض 137 میلی متر روی قفسه بارگیری نصب کنید و قفسه دم را طوری تنظیم کنید که قطر لوله گرد مطابقت داشته باشد. روغن موتور معمولی را روی چرخ روغن در ورودی تغذیه مواد بمالید.
 
(2) قالب نوار فولادی را بر اساس قطر لوله بر روی پایه قالب نصب کنید. بررسی کنید که چرخ اتصال پایینی با ضخامت نوار مطابقت داشته باشد. بسته به ضخامت نوار، 4 چرخ درز منطبق وجود دارد.
 
(3) نوار را داخل درگاه تغذیه قرار دهید و آن را از میان چهار رول و صفحه به چرخ درز بالا و پایین حرکت دهید. در طول این فرآیند، تقارن قفل را در دو طرف نوار و زاویه اتصال تنظیم کنید.
 
(4) با سرعت آهسته آهسته، نوار را در قالب به شکل لوله مارپیچ درآورید، چرخ پرس بالایی را فشار دهید و پورت چرخ را در درگاه ماده قرار دهید. به آرامی قسمت کوچکی را بیرون بیاورید، سپس از اره برای صاف کردن دهان استفاده کنید. قطر لوله را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیمات دقیق را انجام دهید.
 
(5) نازل را با سرعت آهسته یا متوسط ​​به قفسه تخلیه منتقل کنید. ارتفاع قفسه تخلیه، موازی محوری لوله گرد و طول لوله و کلید ضربه را تنظیم کنید.
 
(6) فرآیند تنظیم بالا را تا زمانی که انتقال صاف پس از ساخته شدن اولین لوله حاصل شود، تکرار کنید. مشاهده و تنظیم مداوم ممکن است لازم باشد.

س: کاربردهای اصلی دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی به شرح زیر است؟

A: (1) تامین هوا و تهویه:
این شامل ارائه هوای تازه و اگزوز، با طیف گسترده ای از کاربردها مانند کارگاه های کارخانه و سایت های تولید است. تخلیه گازهای مضر و هجوم هوای بیرون به داخل یک اتاق مستلزم استفاده از یک لوله انتقال هوا با دبی بالا و فشار کم است که لوله مارپیچ هوا را به یک راه حل ایده آل تبدیل می کند. معمولاً از لوله های آهنی گالوانیزه استفاده می شود در حالی که لوله های فولادی ضد زنگ در محیط های خورنده و بسیار مرطوب استفاده می شود.
 
(2) حمل و نقل هوایی سرد
رایج ترین کاربرد در لوله های تهویه مطبوع مرکزی است که نیاز به عایق دارند. مجرای مارپیچ را می توان با مواد عایق پوشانده و در نتیجه ظاهری جذاب به نظر می رسد.
 
(3) اگزوز دود
رستوران ها و هتل ها مقادیر زیادی سیاه چراغ تولید می کنند که باید تخلیه شود. مجرای دایره ای به عنوان یک دودکش نفت عمل می کند که به عنوان لوله سیاه و سفید نیز شناخته می شود.
 
(4) حذف گرد و غبار
برخی از کارخانه ها مقادیر قابل توجهی گرد و غبار را در کارگاه های خود تولید می کنند که نیاز به دستگاه تخصصی حذف گرد و غبار دارند. برای خطوط لوله با جریان هوای بالا، یک کانال مارپیچی یک راه حل موثر است.
 
(5) حمل و نقل مواد فله
در برخی از فرآیندهای تولید کارخانه، حمل و نقل ذرات شل، به ویژه ذرات با وزن مخصوص کم مانند گلوله های پلاستیکی فوم ضروری است. استفاده از کانال های مارپیچ برای این منظور مقرون به صرفه و کارآمد است.

س: مواد مورد استفاده در کانال مارپیچ چیست؟

پاسخ: مجرای مارپیچی یک لوله مارپیچی سفت و سخت است که از فلز فولادی، اغلب فولاد گالوانیزه، و همچنین از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا مس ساخته شده است. مجرای مارپیچی دارای انتهای مادگی است، بنابراین برای اتصال دو بخش مجرای باید از یک کوپلر نر به عنوان قطعه اتصال استفاده شود. لوله مارپیچ ماده ای است که از یک سیم پیچ فلزی اولیه به یک لوله فولادی سفت و سخت شامل یک درز قفل مارپیچی ساخته می شود. . عمدتاً در تهویه مطبوع - گرمایش، تهویه، تهویه مطبوع استفاده می شود، اما محدود به آنها نیست.

س: تفاوت بین کانال های مارپیچی و مستطیلی چیست؟

پاسخ: شکل و چرخش های صاف تر مجرای مارپیچی همچنین افت فشار را در سراسر سیستم کاهش می دهد و عملکرد آرام تری را روی کانال مستطیلی ارائه می دهد. سطح کمتر در سراسر سیستم باعث کاهش انتقال حرارت ناخواسته در هنگام عبور هوا از مناطق بدون شرط ساختمان می شود.

س: آیا کانال مارپیچ عایق بندی شده است؟

پاسخ: دو نوع سیستم کانال مارپیچی وجود دارد: تک جداره و دو جداره. سیستم دو جداره یک مجرای عایق شده (و گاهی سوراخ شده) در داخل یک کانال است. سیستم تک جداره به سادگی یک مجرای فلزی است. بسته به هدف طراح از عایق بندی کانال، سیستم های تک جداره می توانند آستر یا بسته بندی شوند.

س: انواع مختلف کانال های مارپیچی چیست؟

پاسخ: سه نوع اصلی اتصالات کانال مارپیچ وجود دارد: تک جداره، دو جداره و دو جداره عایق. هر نوع مجموعه ای منحصر به فرد از ویژگی ها و مزایا را ارائه می دهد تا به کسب و کار شما کمک کند تا کارایی را با راه حل های مقرون به صرفه تهویه مطبوع در اولویت قرار دهد. توانایی لوله مارپیچ در تحمل تأثیر فشارهای مثبت و منفی آن را برای استفاده در بسیاری از کاربردهای صنعتی ایده آل می کند، از جمله: سیستم های گرمایش، تهویه، هوا و سرمایش (HVAC). حذف ذرات معلق در هوا، از جمله گرد و غبار.

س: چگونه می توانم دستگاه شکل دهی کانال مارپیچ مناسب را برای تجارت خود انتخاب کنم؟

پاسخ: برای انتخاب دستگاه شکل دهی کانال مارپیچ مناسب برای کسب و کار خود، عواملی مانند حجم تولید، نوع و ضخامت مواد، دقت و کیفیت مورد نیاز و بودجه را در نظر بگیرید.

س: ویژگی های مشترک دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی چیست؟

A: ویژگی های مشترک دستگاه شکل دهی کانال مارپیچ شامل سیستم تغذیه، سیستم برش فلز، سیستم قفل درز و سیستم کنترل می باشد. تعمیر و نگهداری و سرویس دهی منظم می تواند طول عمر را افزایش داده و عملکرد صحیح دستگاه شکل دهی کانال مارپیچی شما را تضمین کند. این می تواند شامل تمیز کردن و روانکاری غلتک ها و قالب ها، بررسی اتصالات الکتریکی و تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده باشد.

ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه شکل دهی کانال مارپیچ در چین شناخته شده ایم که با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص می شود. لطفاً برای خرید دستگاه شکل‌دهی مجرای مارپیچی سفارشی ساخته شده در چین در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید.

Spanningsvereistes van spiraalvormige vorm van die vorm van die spiraalvorm, geboë kanaalvormingsmasjien, Kragverbruik van spiraalkanaalvormingsmasjien

(0/10)

clearall