اجزای اصلی یک دستگاه مجرای گرد چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده ماشین های مجرای گرد ، من فوق العاده استوک هستم که لوبیا را روی آنچه این پسران بد را تیک می زند ، بریزم. در این وبلاگ ، من اجزای اصلی یک دستگاه مجرای گرد را تجزیه می کنم تا بتوانید درک بهتری از نحوه کار آنها داشته باشید و وقتی در بازار هستید برای خرید یکی از آنها به دنبال چه چیزی باشید.

1. قاب و ساختار

این قاب مانند ستون فقرات دستگاه مجرای گرد است. این پشتیبانی ساختاری را برای همه مؤلفه های دیگر فراهم می کند. یک قاب با کیفیت خوب معمولاً از فولاد سنگین ساخته می شود. این فولاد ضخیم و محکم است که به دستگاه کمک می کند تا در حین کار پایدار بماند. اگر قاب به اندازه کافی قوی نباشد ، دستگاه می تواند لرزش یا حرکت کند ، و این یک دستور العمل برای تولید نادرست مجرای است. شما مجرای wobbly نمی خواهید ، درست است؟

2. سیستم تغذیه مواد

اینجاست که مواد اولیه ، معمولاً یک ورق فلزی مسطح ، به دستگاه معرفی می شود. سیستم تغذیه دارای غلطک هایی است که ورق را می گیرند و آن را با سرعت مداوم به داخل دستگاه هدایت می کنند. غلطک ها نیاز به گرفتن خوب روی فلز دارند. در غیر این صورت ، ورق ممکن است لغزیده شود و منجر به خم شدن ناهموار و مجرای با کیفیت پایین شود. برخی از دستگاه ها دارای سیستم های تغذیه ای قابل تنظیم هستند ، بنابراین می توانید ضخامت و عرض های مختلف ورق های فلزی را کنترل کنید.

3. مکانیسم خمش

اکنون ، این قلب دستگاه مجرای گرد است. مکانیسم خمشی وظیفه شکل دادن به ورق فلزی مسطح در مجرای گرد را بر عهده دارد. انواع مختلفی از مکانیسم های خمشی وجود دارد و هر کدام جوانب مثبت و منفی خود را دارند.

دستگاه خمش الکتریکی - محور

یک گزینه محبوب این استدستگاه خمش الکتریکی - محوربشر از یک موتور الکتریکی برای تأمین فرایند خم شدن استفاده می کند. این دستگاه ها عالی هستند زیرا کنترل آنها نسبتاً آسان است. می توانید سرعت و زاویه خمش را با دقت تنظیم کنید ، که در صورت نیاز به ساخت مجاری در اندازه ها و شکل های مختلف بسیار مهم است. آنها همچنین انرژی هستند - کارآمد و در مقایسه با برخی دیگر ، نگهداری کمتری دارند.

دستگاه رول لغزش مجرای گرد 3 رول صفحه رول ماشین نورد

نوع دیگر این استدستگاه رول لغزش مجرای گرد 3 رول صفحه رول ماشین نوردبشر این دستگاه دارای سه رول است که با هم کار می کنند تا ورق فلزی را خم کنند. رول بالا را می توان تنظیم کرد تا شعاع خم را تغییر دهد. این یک دستگاه همه کاره است که می تواند مجاری کوچک - قطر و قطر بزرگ را ایجاد کند. درایو الکتریکی به شما خم های صاف و مداوم می بخشد ، و این بسیار کاربر دوستانه است ، حتی برای کسانی که جدید برای تولید مجرای هستند.

دستگاه نورد هیدرولیک

سپس وجود دارددستگاه نورد هیدرولیکبشر این یکی از انرژی هیدرولیک برای خم شدن فلز استفاده می کند. دستگاه های هیدرولیک به دلیل قدرت و توانایی بالا در کنترل ورق های فلزی ضخیم و سخت شناخته شده اند. آنها می توانند نیروی زیادی را به طور مساوی در سراسر ورق اعمال کنند ، که منجر به خم دقیق تر و یکنواخت تر می شود. با این حال ، آنها به دلیل سیستم هیدرولیک ، در مقایسه با دستگاه های برقی - محور نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند.

4. واحد جوشکاری یا آب بندی

هنگامی که ورق فلزی به شکل گرد خم شد ، برای تشکیل مجرای کامل باید در لبه ها وصل شود. واحد جوش یا آب بندی از این امر مراقبت می کند. روشهای مختلف جوشکاری مانند جوشکاری TIG (گاز بی ثمر Tungsten) یا جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلزی) وجود دارد. انتخاب روش جوشکاری بستگی به نوع فلز و الزامات کیفیت مجرای دارد. برخی از دستگاه ها همچنین به جای جوشکاری از روشهای آب بندی مانند چسباندن یا استفاده از چسب استفاده می کنند.

5. سیستم برش

پس از تشکیل مجرای و مهر و موم شده ، باید به طول مورد نظر بریده شود. سیستم برش می تواند یک تیغه اره ، برشی یا برش لیزر باشد. تیغه اره یک انتخاب مشترک برای عملیات در مقیاس کوچکتر است. جایگزینی آن نسبتاً ارزان و آسان است. برش ها برای برش سریع لبه های مستقیم عالی هستند. از طرف دیگر برش های لیزر بالاترین دقت را ارائه می دهند. آنها می توانند برش های بسیار تمیز و دقیقی ایجاد کنند ، اما همچنین گران تر هستند و به تخصص فنی بیشتری برای کار نیاز دارند.

6. کنترل پنل

کنترل پنل مانند مرکز فرمان دستگاه مجرای گرد است. این امکان را به اپراتور می دهد تا تمام عملکردهای دستگاه مانند سرعت تغذیه ، زاویه خمش ، پارامترهای جوش و طول برش را کنترل کند. پانل های کنترل مدرن اغلب دیجیتالی هستند و دارای رابط های لمسی هستند. این امر باعث می شود اپراتور تنظیمات مورد نظر را وارد کرده و عملکرد دستگاه را کنترل کند. برخی از پانل های کنترل حتی در ابزارهای تشخیصی ساخته شده اند که می توانند مشکلات را تشخیص داده و به اپراتور هشدار دهند.

7. سیستم روغن کاری

برای کاهش اصطکاک و سایش ، تمام قطعات متحرک در یک دستگاه مجرای گرد نیاز به روغن کاری دارند. سیستم روغن کاری تضمین می کند که مقدار مناسب روان کننده برای اجزای مهم مانند غلطک ها ، چرخ دنده ها و یاتاقان ها اعمال می شود. روغن کاری مناسب نه تنها طول عمر دستگاه را گسترش می دهد بلکه عملکرد آن را بهبود می بخشد. اگر قطعات به درستی روغن کاری نشوند ، می توانند بیش از حد گرم شوند ، تجزیه شوند یا باعث شود دستگاه به طور ناکارآمد کار کند.

چرا ماشین های مجرای دور ما را انتخاب می کنیم؟

ما سالها را صرف کامل کردن ماشین های مجرای گرد خود کرده ایم. ما برای اطمینان از دوام و قابلیت اطمینان از مواد با کیفیت بالا در ساخت ماشین های خود استفاده می کنیم. ماشین های ما با جدیدترین فناوری طراحی شده اند ، به این معنی که کارآمدتر و کارآمدتر هستند. این که آیا شما یک تولید کننده مجرای مقیاس کوچک هستید یا یک عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ ، ما یک دستگاه داریم که می تواند نیازهای شما را برآورده کند.

اگر در بازار یک دستگاه مجرای گرد هستید ، دوست داریم با شما گپ بزنیم. ما می توانیم بر اساس نیازهای خاص خود به شما در انتخاب دستگاه مناسب کمک کنیم. امروز برای شروع مکالمه با ما تماس بگیرید و ساخت مجرای خود را به سطح بعدی برسانید.

منابع

• دانش و تجربه صنعت به عنوان تأمین کننده ماشین مجرای گرد.
• کتابچه راهنمای فنی و مشخصات دستگاههای مجرای گرد.